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センチュリーシールズは、コバール社の技術パイオニアと提携し、高信頼性シールソリューションの業界ベンチマークを再構築します。
2025年5月22日
世界の電子パッケージングおよび高気密部品市場は、極限環境における信頼性と小型化の要件を満たすため、技術革新の波に直面しています。センチュリーシールズは先日、航空宇宙グレードのマイクロ波デバイス向け新シーリングソリューションにコバールパッケージング技術を全面的に導入すると発表しました。材料とプロセスの革新により、高周波通信およびエネルギー機器の不十分なシーリングによる問題点を解決し、半導体、深海探査、新エネルギー自動車システムの長期的な保護を実現します。
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センチュリーシールズは、コバール社の技術パイオニアと提携し、高信頼性シールソリューションの業界ベンチマークを再構築します。
簡単な説明:
Century Seals の主要シナリオには、衛星通信 (Ka バンド) や EV バッテリー パックのシーリングが含まれており、-196°C ～ 450°C (液体窒素から高温サイクル) の条件下で構造的安定性を維持できる梱包材が求められます。
従来の316Lステンレス鋼シェルは、熱膨張係数（CTE）の違いにより、高周波溶接の失敗率が最大15%に達します。本提携によるコバール合金ソリューション（CTE 5.1×10⁻⁶/℃）は、アルミナセラミック基板とのサブミクロンレベルの接合を実現し、デバイスは10年以上にわたり
グリーン製造：閉ループ生産と低炭素プロセスのアップグレード
センチュリー・シールズの2030年廃棄物ゼロ目標に応え、コバール合金サプライヤーは金属粉末冶金プロセスを最適化し、材料利用率を97%に向上させ、電解リサイクル技術によりコバルトやニッケルなどの貴金属の99.3%リサイクル率を達成しました。さらに、生産プロセスはISO 14064カーボンフットプリント認証を取得しており、従来の鋳造プロセスと比較して、シェル1個あたりの炭素排出量を42%削減しています。同社の製品は、EUの「新バッテリー規則」（EU 2023/1542）における動力用バッテリーシェル材料の環境リスク管理要件に準拠しており、顧客の欧州新エネルギー車市場への進出を支援しています。
認証プラス：高バリアシーンアプリケーションの拡大
センチュリーシールズの軍事・医療分野における厳格な基準を満たすため、コバールアロイテクノロジーはMIL-STD-883H軍用グレード認証とISO 13485医療機器包装システム資格を先行取得し、耐硫化水素コーティングプロセス（H2S耐腐食性＞2000時間）を開発し、石油センサーなどの強腐食シーンへの応用に適応しました。エネルギー貯蔵キャビネットの防火ニーズに応えるため、両者は難燃性複合包装構造を共同で開発し、UL 94 V-0試験に合格し、3秒以内の自己消火を実現し、北米のエネルギー貯蔵システム市場を掌握しました。
共進化：インテリジェントなパッケージングエコシステムの構築
両社は2025年までに小型パッケージングのための共同研究所を共同で建設する計画で、レーザー選択溶融（SLM）3Dプリントプロセスの開発に注力し、コバール合金シェルの壁厚を0.15mm±0.02mmに圧縮することで、光モジュールのCPO（Co-Packaged Optics）統合をサポートします。センチュリーシールズのCTOは、「コバール合金の延性と当社の精密マイクロ溶接技術を組み合わせることで、高周波デバイスのパッケージング限界を再定義し、量子通信や宇宙インターネットの基礎を支えることができるでしょう」と述べています。