主要なCNC工作機械技術のブレークスルーを達成

自動車製造分野では、大規模で高速かつ効率的なCNC全自動プレス生産ラインが、世界トップクラスの企業との国際入札において、アメリカの自動車工場の生産ラインの一括受注を獲得し、国際的な同業他社から高い評価と尊敬を得ています。現在、自動車カバープレスラインの国内市場シェアは70%を超え、世界市場シェアも30%を超えており、国産自動車設備の自立化を効果的に推進しています。

発電設備分野では、36,000トンの黒色垂直金属押出機により、1000MWの超々臨界圧火力発電ユニットに使用される国産高級耐熱鋼大口径厚肉シームレス鋼管の自主生産を実現しました。大型開閉熱処理設備により、アジア最大級の原子力発電用鍛造ローター鍛造品を生産し、大型ローターの量産能力を形成しました。第3世代原子力発電の原子力島および通常島の設備向けに開発された超重量級CNC垂直旋盤およびフライス加工複合工作機械、CNC大型橋梁式門型5軸連動旋盤およびフライス加工複合工作機械、超重量級CNC床置型フライス加工機およびボーリングマシン、超重量級CNC横ボーリング旋盤、専用CNC軸方向ホイール溝フライス盤は、原子力発電の圧力容器や吊り籠、熱交換器、タービンシリンダー、発電機ローターなどの加工問題を解決し、多くの原子力設備に搭載・応用されています。

まず、中高級設備のレベルが急速に向上しました。現在、大型自動車カバー自動プレスラインなど10種類以上の設備が国際トップレベルに達し、輸入品を完全に代替できるようになっています。高速ガントリー5軸加工センターなど、20種類以上の製品が基本的に国際先進レベルに達し、輸入品を代替できるようになっています。精密横型加工センターは、独立した知的財産権を持つフレキシブル製造システムの中核技術を形成しています。高速、複合などのハイエンドCNC加工センターは段階的な研究開発を完了していますが、機能性能と信頼性の面で国際先進レベルとは依然として一定の差があります。

第二に、CNCシステムは着実に前進を遂げています。わが国は中高級CNCシステムの研究開発において大きな進歩を遂げています。2010年以降、航空宇宙、エネルギー、造船、自動車などの主要分野に3万5000台以上の国産中高級CNCシステムが導入され、輸入代替を実現しました。多チャンネル、多軸リンクなどの高性能CNCシステムシリーズ製品は、外国の技術独占を打ち破りました。主要な技術指標は、基本的に国際的に主流の高級CNCシステムのレベルに達し、さまざまな高速・高精度CNC工作機械と連携しています。高級CNCシステムは、主要な軍事企業に少量生産されています。開発された標準CNCシステムは量産され、国内市場シェアは10%から25%に増加しました。広州をはじめ、いくつかの工業化生産拠点が形成されています。 CNC装置 株式会社は、各種CNCシステムの年間生産能力が10万台で、世界第2位です。

我が国のCNCシステムは、当初は同種の外国製品と同等の競争力を獲得し、CNCシステムの大量輸出を実現しました。2010年から2014年にかけて、合計9,600セット以上の各種CNCシステムを輸出しました。これには、約700セットの5軸リンクCNCシステムが含まれます。最後に、機能部品製品の品質レベルは着実に向上し、さまざまなシリーズが継続的に改善されています。国産の機能部品は工作機械のホストとの大量マッチングを実現し、工具製品は基本的に自動車業界に最新の切削工具を提供する能力を獲得しました。CNCシステム、機能部品、工具とCNC工作機械のホストとの応用実証と大量マッチングは、完全な産業チェーンの形成に役立ち、工作機械業界の構造調整を促進します。