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精密金属フレーム部品
コネクタ

精密金属フレーム部品

金属シェルの製造プロセスは、その性能と品質に決定的な役割を果たします。

材料の選択に関しては、アルミニウム合金は軽量で放熱性に優れ、ステンレス鋼は高強度と耐腐食性を重視します。

どちらも優れた加工性能と機械的強度を備えており、シェルの保護と構造の要件を完全に満たすことができます。

    製品紹介

    成形工程では、少量生産や構造が複雑な場合、CNCフライス加工によりサイズを正確に制御し、シェルの深さ、側壁の垂直性、底部の突出構造の精度を確保できます。また、加工面の品質も高く、図の滑らかで反射的な特徴と一致します。大量生産の場合は、金型を利用して精密スタンピングを効率的に形成し、後で構造を改良することができます。

    製品の特徴

    二次加工では、シェル上の小さな穴や取り付け構造に対して、ドリル加工、フライス加工などの加工を施し、穴の位置の精度や突出構造の寸法精度を確保し、その後の組み立ての基礎を築きます。
    表面処理工程では、まず研磨を行い、加工痕を除去して仕上がりを良くします。
    アルミニウム合金の場合は、耐食性と美観を高めるためにさらに陽極酸化処理が施され、ステンレス鋼の場合は、外観の質感を最適化するためにブラッシングまたは鏡面処理が施されます。

    • デザイン

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    • エンジニアリング

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    • 製造

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    精密金属フレーム部品1
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    製品の利点

    最後に、寸法精度(長さ、幅、高さ、穴間隔など)、表面品質(傷や欠陥の有無)、全体的な構造の完全性を厳密にチェックする品質検査を実施し、設計基準を完全に満たしていることを確認します。つまり、シェルは「材料の選択成形(CNCフライス加工/精密スタンピング)二次加工表面処理 テスト精度、性能、外観を考慮し、すべての工程を綿密に管理することで、高品質で信頼性の高い製品を生み出しています。

    説明2

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